模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，我们都知道一台模温机的性能、品质需要靠泵浦、加热管以及各零件来支撑的，模温机的内部零件对整个机器来说很重要，一个零件的质量好坏也是影响模温机的因素之一，那么我们该怎样去挑选适合的零件呢？下面欧能机械的专家给大家讲解。

　　1.均匀壁厚
　　为避免固化时的局部热点，零件的壁厚应尽可能均匀。由于固化时的收缩，局部热点会造成气孔和气穴的形成。
　　2.易的模具填充
　　模具的填充时间一般是10-100ms，零件的设计应有助于平稳填充，镁合金的填速度较高，边缘和拐角处应为圆角。
　　3.部件厚度
　　较小的部件厚度容易达到所要求的机械性能，镁合金良好的填充性能，可以使压铸件的厚度少于常见的壁厚在2-4mm之间。
　　4.出模斜度
　　通常推荐的出模斜度为2-5°，也可采用度为1-3°的设计。由于镁合金与铁的亲和性较低，加之优良的热收缩特性，有时甚至可以采用零脱模斜度，当设计壁和型芯时，较小的起模斜度能够大幅度减少压铸件质量。
　　5.使用加强助
　　应使用加强助加强零件的强度，而不是通过增加零件的厚度。设计中应避免长筋，防止合金在冷却凝固过程中因收缩不一致而产生应力和裂纹。