注塑模具油温机是为了解决需要使用工程塑料生产高品质产品而设计的，在塑胶行业的运用为普遍，其主要作用是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。注塑模具油温机特点有哪些呢，请看接下来介绍。

我们先来了解注塑模具油温机的工作原理，温控可达350℃电脑触摸式控制。内部双P.I.D温度控制表自动演算。防静电地板安全保护及故障指示系统完善。选用进口元器件。注塑模具油温机采用独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用。采用一体式焊接工艺，减少管损加热更均匀。

注塑模具油温机通过提高所需模具温度来增加射出速度，减少挤压，让经过高温混练过的熔胶液体，透过模芯浇道快速而且很均匀的流动到每一个成型模穴里，使其成品的结晶度/密度更高，产品的表面更均匀来达到高品质的要求。塑料都会有热胀冷缩的物理现象，所以若模具温度不稳定或控制不准，会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

注塑成型前，能自动控制模温，迅速加温到所需的温度并且始终保持恒温，减少注塑前模具预热所需时间。对生产周期也产生影响，如填充时间、的冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。

在注塑行业中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。控制模具内的温度均匀，防止温度差生产过程或间隙上下波动。在注塑模具油温机的使用对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用，注塑模具油温机优点能促使模具保持适当的温度，大幅减少合模次数及降低成型品的不良率，确保产品品质。可持续工作而无需担忧模温过高等问题，在生产中途停机也不致于因模具温度下降低需等待升温，可以大大提高生产效率等。