一般模具的成型也是分很多种，注射成型一般是在注射机加料桶内形成的，模温机的作用就是保证模具成型周期短，生产效率高，一般的加热根据不能精确的掌握温度，从而控制不了熔点稳定的波动，但是模具循环加热模温机可以，精度波动可以控制在±0.05℃

模温控制的实现，有基于热流体温度的模温控制、基于模具温度的模温控制，以及联合模温控制几种方式。用户应根据实际情况，考察模温机操作的实现，选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。 基于热流体温度模温控制，模温机控制板上显示的温度和模具温度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化温度及环境温度等因素没有得补偿，模具的温度波动相对较大。

基于热流体温度模温控制可以满足大多数情况要求，在模具温度控制的基础上，在模具内安装温度传感器，控制面板上设置和显示的温度与模具温度一致，适合温度控制精度高的情况。 组合控制结合了上述方法，适用于高精度塑料加工制造，模温机精确控制。

所以使用模温机加热，模具的成型周期会加速，生产率自然就上去了，当然利润也就上去了。还有压铸成型也是，基本上就是塑料原料进行预热加温，然后融化浇注在模具的型腔内，逐渐硬化成型，这些工序都是需要一个精致的温度控制方可达到满意。

模具循环加热模温机可提高塑料制品的成型效率；提高良率，降低不良品的产生的概率；抑制产品的外观缺陷；提高生产效率和进度，降低能耗，节约能源。