碳纤维制品的在很多领域普遍运用，对于加工生产碳纤维常用模压工艺，碳纤维制品生产在模压过程中，要特别注意模具温度、压力和时间这三个要素。为了控制模压成型温度，碳纤维模压成型温控油温机经常被使用。

碳纤维复合材料在成型温度对熔融、流动、和固化有决定性的影响。过程中需要先加热，使用碳纤维模温机预热模具，分为预热-加料-合模-固化-脱模等，生产出的碳纤维制品经过加工，然后做成成品。温度控制的精却度对碳纤维成型非常关键。

欧能模温机通过导热油间接控制模具温度，温度可控制在20℃-350℃，控温均匀，可防止模具温度过高，造成碳纤维产品变形。

不同的模温机设定温度条件下，得到了不同模具温度下树脂反应过程中温度的变化曲线。模具温度越高，树脂反应温度升高越快，从而使固化反应速度加快。随着固化反应的完成，热量慢慢散去，温度逐渐趋于稳定。

由于树脂固化过程发生化学反应，复合材料内部的温度分布不仅依赖于模腔的外热源，还与树脂固化过程中化学反应的放热量有关。RTM工艺树脂固化过程的模具温度分布本质上是一具有非线性热源的热传导问题，其热源主要来源于树脂的放热化学反应。

放热反应可导致复合材料局部温度较高，从而形成复杂的温度梯度分布,结果产生非均匀固化，非均匀固化将产生残余应力而影响复合材料制品的质量。因此，选择合理的固化工艺、以及合适的模压成型温控油温机设备非常重要，而因化过程的监测与数值模拟是优化固化工艺的有效手段。