优质镁合金压铸模温机工作温度可达350度，高温控制精度高，导热速度快，节能高效。镁合金制冷双温控制系统具有温控范围大，热稳定性好，结构紧凑，升温快，温度控制精确等优点。

镁合金压铸过程中模具温度不均匀或不合适会导致铸件尺寸不稳定。在生产过程中，产生热压，消除了铸件，表面凹陷，粘膜，收缩腔和热气泡的变形。 它还对生产周期产生影响，例如填充时间，冷却时间和喷涂时间，这会产生不稳定的变量。 由于过热和过热的影响，模具的寿命还将导致昂贵的钢的热裂，加速钢的老化，浪费资源并增加成本。

 温度控制是镁合金压铸过程重要因素，为保证压铸件的成型质量，控制和保持热稳定性，必须选择相应的模温控制。主要是指模具温度对铸造温度的影响。 在镁合金压铸中，理想的加热方法是用压铸模温机或油加热器用热油加热模具，热油连续通过模具中的管子加热模具。 内部使模具达到稳定的平衡。

由于制冷双温控制系统压铸模温机和传热油炉不仅可以加热，而且可以像水一样冷却模具，其功能就像热交换器一样，使模具温度保持在一定范围内。采用镁合金压铸模温机的加热方式，模具温度稳定均匀，可有效延长模具寿命，提高产品质量，稳定生产周期。 镁合金压铸过程中模具的温度通常保持在180℃和280℃之间。