汽车内饰件成型的工艺分为干法和湿法2种工艺，两种工艺都需求对模具进行温度控制，汽车内饰件有仪表盘，隔热垫，隔音垫，后备箱盖板以及灯具等汽车零部件生产时都需要模温机热压成型温度控制，内饰件模具温度控制有3种常用方法。

内饰件模具传统的控温方式种：通过加热板传热模具；这种方式是间接传热给模具来实现加热控温，显然这种方式有几个方面的弊端，一方面不能达到温度控制，第二会导致很多热量的浪费，第三这种传热方式，模具受热不均匀。

内饰件模具传统的控温方式第二种：加热管加热；直接给模具插入加热管，通过加热管控制箱来控制加热管的温度。这种方式相对种来说减少了热量的散失和浪费，经过多次测试统计这种方式热能节约25%，同时也降低了生产的成本，减小了企业的损失和生产压力。

同时也是存在弊端的，加热管一方面不能实现均匀受热，另一方面加热管寿命基本都是1年所有，需要经常更换。

欧能机械综合前两种控温方式，研发了内饰件模具控温模温机，模温机是控制导热油的温度，传递热量给模具，模温机和模具之前形成油路循环。通过模温机来控温汽车内饰件成型，不仅减少热量浪费，受热均匀，欧能机械模温机Zui高控制温度可达390℃，控温精度高达±0.1℃。

   模温机控制内饰件模具温度是目前常用的方法，模温机保养得当，使用寿命可达10年之久，选择欧能机械专业的生产厂家，内饰件成型控温不再是问题。